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Sfide critiche nel controllo dei fumi di saldatura/taglio per la costruzione navale e soluzioni avanzate di media filtranti
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Sfide critiche nel controllo dei fumi di saldatura/taglio per la costruzione navale e soluzioni avanzate di media filtranti

2025-06-05

Ultimo caso aziendale su Sfide critiche nel controllo dei fumi di saldatura/taglio per la costruzione navale e soluzioni avanzate di media filtranti

Corpo: le operazioni di costruzione e riparazione delle navi rappresentano ambienti impegnativi per l'estrazione dei fumi; compartimenti confinati, processi ad alto livello di spruzzo, fumi metallici tossici (ad esempio, Cr6+ derivante dalla saldatura inossidabile),Le nuove tecnologie di raccolta della polvere sono necessarie per garantire l'efficacia e la sicurezza dei sistemi di raccolta della polvere..

Come specialisti di filtrazione, affrontiamo i vincoli operativi critici:

Restrizioni operative:

  1. Particelle pericolose sotto-microniche: i fumi contengono ossidi metallici respirabili (Fe, Mn, Cr, Ni) e agenti cancerogeni che richiedono una cattura ad alta efficienza al di là delle capacità dei media convenzionali.
  2. Pericoli piroforici: le scintille di taglio > 1000 °C richiedono un supporto intrinsecamente resistente alle fiamme per prevenire eventi di accensione.
  3. Limitazioni spaziali: gli spazi ristretti (compartimenti, tubature) richiedono soluzioni mobili compatte e di elevata capacità con impatto ottimizzato.
  4. Rispetto normativo: le soglie di esposizione PM1 vicine allo zero dell'OSHA/ILO richiedono un'efficienza di filtrazione ultra elevata.


Soluzione critica per le prestazioniPer le applicazioni marittime, i supporti a membrana intrinsecamente ignifughi offrono prestazioni essenziali:


PTFE-MembranaFibra di vetro/sottostrati PPS:

• Filtrazione HEPA (EN 1822 H13/H14): efficienza di cattura > 99,97% su PM0,3 compresi i composti Cr/Ni.

• Resistenza alla fiamma intrinseca (NFPA 701/EN ISO 15025): resiste all'impatto diretto di scintille a 1300°C.

• Meccanismo di caricamento superficiale: la filtrazione non penetrante consente un'efficienza di pulsazione di pulizia del 50% superiore e una durata di vita 3 volte superiore rispetto ai mezzi di caricamento a profondità.


Sistemi ottimizzati per applicazioni:

• Estrazione centralizzata (assemblaggio a blocchi): le cartucce a membrana in PTFE ad alto numero di pieghe forniscono una capacità di tenuta della polvere del 40% maggiore per operazioni continue.

• Catturazione delle sorgenti mobili (lavoro in compartimento): le cartucce a membrana con stella (Ø<350 mm) forniscono 120 m3/h (70 CFM) in spazi ristretti per un controllo efficace dei fumi al punto di generazione.

Motivazione per la rivalutazione dei media:


I sacchetti filtranti convenzionali presentano difetti critici nei cantieri navali:

 degrado del ritardante di fiamma → rischio di combustione

️ penetrazione di PM1 → emissioni non conformi

️ frequenti cambi → tempi di fermo operativo


Medi di membrana in PTFEprevede:

✅ Riduzione del costo complessivo di utilizzo: riduzione del tempo di fermo e della frequenza di sostituzione dei supporti

✅ Conformità normativa: soddisfa gli standard ISO 21904-1 di controllo dei fumi

✅ Sicurezza ingegneristica: trasforma i filtri da materiali di consumo in componenti critici per la sicurezza

Direttiva operativa: l'implementazione di sistemi di filtrazione ignifughi costituisce un investimento fondamentale per la protezione della salute sul lavoro e la mitigazione del rischio di incendio oltre alla conformità normativa.