Raggiungere il "Workshop zero-dust": una strategia di filtrazione su misura per la produzione di batterie di nuova generazione

Nella corsa al perfezionamentoproduzione di batterie agli ioni di litio, le particelle di polvere microscopiche rappresentano una minaccia di grande dimensione per la sicurezza, la qualità e il rendimento.I processi di fabbricazione essenziali, dalla manipolazione della polvere e dal taglio degli elettrodi alla saldatura, generano una complessa miscela di contaminanti.: polvere di carbonio ultrafine, schegge di metallo infiammabili e fumi metallici esplosivi.

Un sistema unico di raccolta della polvere non è sufficiente, il che spesso porta a contaminazioni incrociate, rischi per la salute sul posto di lavoro e, soprattutto, micro-shorts interni all'interno delle celle della batteria.che aumentano l'auto-discarico e causano fallimenti catastrofici nella consistenza e nell'affidabilità del prodotto.

Soluzione: filtrazione di precisione, processo per processo

Alla Farrleey Filtration, crediamo che un efficace controllo della contaminazione debba essere sofisticato quanto il processo di produzione stesso.La nostra soluzione GEELSON® per cartucce di filtro a piegatura "specifico processo" offre una filtrazione mirata per ogni fase critica:

• Miscelazione e manipolazione della polvere: le nostre cartucce GEELSON® dotate di estrema tecnologia di filtrazione sono progettate per catturare particelle sub-microniche.Ciò garantisce che la pulizia dell'aria ambiente soddisfi i severi standard richiesti per la produzione di batterie agli ioni di litio, proteggendo l'integrità delle materie prime.
• Taglio a elettrodi: Qui la sfida principale sono i detriti abrasivi di metallo.Le nostre cartucce dotate di tecnologia a punta estrema presentano una superficie appositamente trattata con una resistenza all'abrasione superiore (superiore a 15 °C).Questa robustezza riduce al minimo i rischi di incendio alla fonte, evitando l'accumulo di particelle e l'accumulo statico.
• Sezione di saldatura: per combattere il pericolo di fumi metallici esplosivi, utilizziamo cartucce GEELSON® di alta precisione di tipo Farrtex, con un'efficienza di filtrazione > 99,9%,eliminano efficacemente il rischio di accumulo di polvere che potrebbe portare alla combustione, garantendo un ambiente di produzione più sicuro.

Il vantaggio economico: una durata di servizio prolungata riduce il costo complessivo

Nell'ambiente esigente della produzione di batterie, la longevità del filtro è direttamente legata alla stabilità operativa e al costo.confezionati con materiali di alta qualità e ingegneria di precisione, vanta una durata di servizio superiore al 30% rispetto ai filtri convenzionali.

Il suo meccanismo di filtrazione superficiale e la struttura di fibre ultrafine ritardano la penetrazione della polvere, riducono la frequenza della pulizia a getto di impulsi e riducono al minimo l'usura meccanica.Questo si traduce in un'elevata efficienza sostenuta, costi di manutenzione significativamente inferiori e produzione ininterrotta.

Efficacia dimostrata in azione

Dopo l'implementazione completa di questa soluzione su misura nella linea di produzione di un produttore leader di batterie, i risultati sono stati chiari:

• Le concentrazioni di emissioni in tutti i processi si sono stabilizzate ben al di sotto delle norme richieste.
• La pulizia delle officine è salita a livelli leader del settore.
• Questo miglioramento diretto dell'ambiente di produzione ha contribuito a una riduzione del 15% dei tassi di difetti dei prodotti, offrendo un chiaro vantaggio reciproco sia per le prestazioni ambientali che per l'economia aziendale.

Scegliere Farrleey Filtration non significa solo installare filtri, ma anche collaborare con un esperto dedicato al controllo della polvere per ogni fase critica della produzione.

Connettiamoci e discutiamo come possiamo aiutarvi a costruire un impianto di produzione di batterie più sicuro, affidabile e di maggiore rendimento.

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